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如何解决螺旋输送机的轴承密封问题

时间:2016-09-20      编辑:admin     来源:未知

    根据我们厂家和用户长时间的使用及维修记录,发现螺旋输送机的使用中存在一个很普遍的通病,就是轴承座与轴间密封效果不好,细粉经常顺轴漏出而进入轴承座内,造成轴承损坏,导致频繁检修,影响设备正常运行。针对这种问题,对设备密封结构进行了相应的改进,可以有效解决。

    众所周知,螺旋输送机是由一根装有螺旋叶片的螺旋轴、料筒和轴承装置等组成,螺旋轴是通过首端轴承及末端轴承安装在料筒两端,一端的轴头与驱动装置相连。料筒上分别开有进、出料口。螺旋输送机可以在水平及倾斜方向上输送物料,并在输送物料同时完成混合搅拌、冷却等作业。在输送过程中,由于粉状物料的特性使其极易沿转动轴渗入轴承座内,造成轴承损坏。之前采用的轴承密封通常为双道油封密封。左侧的一道油封防止细粉进入轴承座,右侧一道密封防止轴承的润滑脂顺油流入料筒,污染物料。在自由状态下,油封内径比轴径小,有一定的过盈量。油封装到轴上后,其刃口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生一定的径向抱紧力,遮断泄露间隙,达到密封的目的。旋转轴的转速越高,油封对轴的摩擦越大,温升越高而油封寿命越低。在这种情况下,对其内部的结构进行改进,在轴承座内侧增加了一道盘根密封结构,轴端仍保留原轴承座结构。这道盘根密封结构由密封座、盘根、联接筒壁、压盖、压紧螺栓等组成。在与密封座相连的筒壁上均布有与压紧螺栓相对应的方孔。改进后的结构使轴承收到双道密封的保护,同时增加的盘根密封使日常维护更简单易行,当运行一段时间后,盘根由于磨损等原因变松而有漏粉现象时,只需用扳手拧紧压紧螺栓,推动压盖压紧盘根即可。而且当盘根异常产生漏粉时,粉料也会从筒壁上的方孔排出,不会进入到轴承座内,轴承座内的油封又起到进一步的密封作用。

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