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斗式提升机回料多该怎么办

时间:2019-12-20      编辑:admin     来源:未知

    斗式提升机通过料斗自下而上运动,在下端挖取物料,到上端进行卸料,而有时会出现卸料不净,回料过多的现象,那么这种现象为何会发生?又该如何解决呢?

    1、料斗运行速度过快,卸料提前,造成回料。这时应根据提升的物料属性,适当降低料斗的运行速度;

    2、斗提机料斗与导料板间隙应保持10~20mm,间隙大,回料多;间隙小,料斗与导料板相碰,无法正常运行。要及时排查有无此现象,如有及时调整;

    3、打开提升机的机头上盖, 仔细观察设备在工作中物料抛出后的运动轨迹。若物料抛得又高又远,已越过卸料管的进口,这说明机头外壳的几何尺寸过小。此时可适当地把机头外壳尺寸放大;若发现部分物料抛得很高, 落下来又达不到卸料管口时,说明料斗抛料的时间过早, 可适当降低胶带的运动速度,最简洁的方法是将电机皮带轮缩小一些;若发现部分物料抛出后落的很近, 不能进入卸料管,甚至倒入无载分支机筒内, 这说明料斗卸料结束的太迟, 可适当修改料斗形状,加大料斗底角或减少料斗深度;若发现部分物料抛出后碰到前方料斗的底部,撞回机筒形成回料时, 这说明料斗间距过小,可适当增大料斗安装距离;若发现料斗在头轮的后半圆时尾部翘起,改变了物料抛出后的运动轨道,这说明料斗高度尺寸太大,可适当降低料斗高度。

如上所述,应该可以解决大部分的回料过多问题,如有不能解决的,可与我公司联系,协助您解决设备运行中的问题。

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